機(jī)床參數(shù) | |||||
電源 | 電源額定電壓 | 三相交流380V | 排刀系統(tǒng) | T型槽+燕尾排刀式 | 共17把 |
電源額定頻率 | 50HZ | 16*16方刀 | 左右各4把 | ||
總輸入功率 | 8kW | ER20/Φ25 | 左右各2把 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | 寶元 | Φ16 | 左右各2把 | ||
最小設(shè)定單位 | 0.001mm | 20*20切斷刀 | 左1把 | ||
X軸脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm | 冷卻系統(tǒng) | 切削油用電機(jī)功率 | 0.45kW | |
冷卻箱容量 | 120L | ||||
Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001mm | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 馬達(dá)功率 | 35W | |
最大編程尺寸 | ±9999.999 | 容量 | 2L | ||
切削速度 | 1-4000mm/min | ||||
X軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | ||||
Z軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | 2270*1560*1860 | |
主軸 | 最大棒料直徑 | Φ25mm | 機(jī)床重量 | 2800kg | |
主軸通孔直徑 | Φ26mm | 可選配置 | |||
最大旋轉(zhuǎn)直徑 | Φ150mm | ||||
主軸中心離地面高度 | 900mm | 飛刀動(dòng)力頭 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-4000r/min | 夾頭 | ER16+2*12方刀 | ||
主軸馬達(dá)功率 | 1.8kW | 功率 | 1kw | ||
行程 | X軸行程 | 800mm(直徑量) | 轉(zhuǎn)速 | 3000r/min | |
Z軸行程 | 250mm | ||||
X軸伺服馬達(dá)功率 | 0.85kW | ||||
Z軸伺服馬達(dá)功率 | 0.85kW | ||||
滑軌形式 | 直線導(dǎo)軌 |
機(jī)床配置 | ||
名稱 | 型號(hào)/規(guī)格 | 廠家 |
系統(tǒng) | 寶元 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
主軸 | 25主軸單元 | 自制 |
主軸電機(jī) | 1.8kw伺服主軸電機(jī) | 匯川絕對(duì)值+總線 |
X軸電機(jī) | 0.85kw伺服電機(jī) | 匯川絕對(duì)值+總線 |
Z軸電機(jī) | 0.85kw伺服電機(jī) | 匯川絕對(duì)值+總線 |
X軸絲桿 | 655*2510 | 躍爾 |
Z軸絲桿 | 575*3210 | 躍爾 |
X軸導(dǎo)軌 | MSA25LS | 上銀/銀泰 |
Z軸導(dǎo)軌 | MSA30LS | 上銀/銀泰 |
X25-5雙主軸移動(dòng)式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵,床身熱流平衡設(shè)計(jì)。滿足長(zhǎng)期使用需求,整體鑄鐵斜床身,提供強(qiáng)大防震阻力和減低變形量,使機(jī)床耐用性提高,機(jī)床可搭配動(dòng)力頭完成車削鉆銑加工,可搭配棒料送料機(jī)或桁架機(jī)械手與簡(jiǎn)易送料完成自動(dòng)化生產(chǎn)。
雙主軸數(shù)控車床由對(duì)稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝,二次加工一次完成,提供精度及生產(chǎn)效率。可根據(jù)產(chǎn)品要求配多種功能,從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能應(yīng)對(duì),與智能化配合,未來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn),對(duì)向雙主軸,左右兩側(cè)同時(shí)加工,大大縮短了加工時(shí)間,省人工、少工序、加快加工速度,提供生產(chǎn)效率。
●采用精密級(jí)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿副,滾珠絲桿均經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸,提高網(wǎng)剛性的同時(shí)減少機(jī)床冷、熱機(jī)對(duì)加工精度的影響。
●導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油,定時(shí)定量供給絲桿、導(dǎo)軌所需用油,減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染。
●雙主軸雙排刀左右兩邊可同時(shí)工作,一機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)的工作效率。
●機(jī)床采用排刀式,換刀精度穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性高,可拓展動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工。
●雙主軸采用同步主軸,轉(zhuǎn)速高、精度準(zhǔn),噪音低,同步性高。
主營(yíng):數(shù)控車床,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,斜床身數(shù)控車床,數(shù)控走心機(jī),走心機(jī),排刀車床,車銑復(fù)合機(jī)